CBM突合せ溶接フランジ

突合せ溶接フランジは、もはや変形するのが普通ではなくなり、シール性が高く、特に使用されており、対応する柔軟性と弾性の要件および独自の突合せ溶接の薄化遷移を備えており、溶接接合部は接合面から長く伸びており、接合部の地面から離れています。溶接温度変形から覆われており、加速ハードカフフレア構造を採用しています。これは、応力または温度の大きな変動があるパイプライン、または過度の温度、過度の応力、および低温のパイプラインに最適であり、一般にパイプラインとパイプラインの接続に使用されます。 2.5MPa より加速された PN を備えたバルブで、さらに高価で可燃性、爆発性の媒体パイプラインの輸送にも使用されます。

鍛造、鋳造、中板旋削加工

平らな溶接フランジ

接続形式：片面溶接、両面ナット接続。

製品要素 美しい外観、手に優しい表面、耐酸性およびアルカリ性、耐腐食性、丈夫な質感の性能。

製造工程：酸素炉切削、本鍛造または完成品鍛造、下げ成形。

加工方法：高精度CNC旋盤旋削、CNCラジアル穴あけ、穴あけ。

製品パラメータ

(2) ボルトギャップコアサークル直径: 50mm----2130mm

(3) ボルトギャップ直径: 11mm-30mm

(6) フランジの厚さ: 12mm-58mm

(7) チューブ外径: A(17.2-2032MM) B(14-2020MM)

(8) フランジ内径: A(18-2036MM) B(15-2024MM)

(9) フランジ理論重量: 0.36kg--234.6kg (DN1800)

1. 突合せ溶接フランジのグレードとその技術的要件は、JB4726-4728 の対応する要件を満たさなければなりません。 1. 公称応力 PN が 0.25MP ～ 1.0MPa の炭素鋼およびオーステナイト系ステンレス金属鍛造品は、クラス I 鍛造品の使用が許可されます。 2. 公称応力 PN が 1.6MPa～6.3MPa の鍛造品は、次の規定に加え、鍛造品級 II 以上の要求を満たすものとする。 3. 次のいずれかに該当する者は、Ⅲの要件を満たすものとします。および鍛造品: (1) 公称応力 PN≧10.0MPa のフランジ用鍛造品。 (2) 公称応力 PN>4.0MPa のクロムモリブデン金属鍛造品。 (3) 公称応力 PN>1.6MPa および作動温度 ≤-20 摂氏範囲のフェライト系金属鍛造品。

2. 突合せ溶接フランジは通常、鍛造または鍛造および圧延プロセスで作られます。金属板または金属部分を使用して製造される場合、次の要件を満たす必要があります。 1. 突合せ溶接フランジは、剥離欠陥のない超音波傷の方法で検査する必要があります。 2 鋼の圧延ルートに沿ってストリップに加工する必要があり、実際に提唱されている曲げと突合せ溶接という非常に役立つ推奨リソースを使用して毎日リングに加工する必要があります。また、金属の地面は、鋼材の円筒形の床を形成する必要があります。指輪。鋼板は、ネック付き突合せ溶接フランジに長時間機械加工することを禁止してはならない。 3 リングの突合せ溶接部が真に貫通溶接されるように抽出されます。 4 リングの突合せ溶接は溶接後に熱処理をし、100 シェア線探傷または超音波探傷を行う必要があり、線探傷は JB4730 クラス II の要件を満たし、超音波探傷は JB4730 クラス II の要件を満たします。 JB4730のクラスI必需品。

3. 突合せ溶接フランジのネックの外側の問題の傾斜は、70° を超えてはなりません。突合せ溶接フランジは、製造および溶接の一部の技術パラメータを厳密に制御して、製造および使用時に完全な特性と充電を発揮できる素晴らしいものを作ります。