DIN突合せ溶接フランジ

突合せ溶接フランジは、変形することがなくなり、シール性が高く、非常に使用されており、対応する柔軟性と弾性の要件および特定の突合せ溶接の薄化遷移を備えており、溶接接合部は接合面から長く伸びており、接合床は溶接温度変形から保護され、加速された困難なカフフレア構造を採用しています。これは、応力または温度の大きな変動があるパイプライン、または過度の温度、過度の応力、および低温のパイプラインに最適であり、通常はパイプラインとバルブの接続に使用されます。 2.5MPaより加速されたPNで、さらに高価で可燃性、爆発性の媒体パイプラインの輸送にも使用されます。

鍛造、鋳造、中板旋削加工

平らな溶接フランジ

接続形式：片面溶接、両面ナット接続。

製品要素 美しい外観、手に優しい表面、耐酸性およびアルカリ性、耐腐食性、丈夫な質感の性能。

製造工程：酸素炉切削、本鍛造または完成品鍛造、絞り成形。

加工方法：高精度CNC旋盤旋削、CNCラジアル穴あけ、穴あけ。

製品パラメータ

(2) ボルトギャップ中円直径: 50mm----2130mm

(3) ボルトギャップ直径: 11mm-30mm

(6) フランジの厚さ: 12mm-58mm

(7) チューブ外径: A(17.2-2032MM) B(14-2020MM)

(8) フランジ内径: A(18-2036MM) B(15-2024MM)

(9) フランジ理論重量: 0.36kg--234.6kg (DN1800)

1. 突合せ溶接フランジのグレードとその技術的要件は、JB4726-4728 の対応する要件を満たさなければなりません。 1. 公称応力 PN が 0.25MP ～ 1.0MPa の炭素金属およびオーステナイト系ステンレス鋼の鍛造品は、クラス I の鍛造品を使用できます。 2. 公称応力 PN が 1.6MPa～6.3MPa の鍛造品は、次の規定に加え、鍛造品級 II 以上の要求を満たすものとする。 3. 次の各号のいずれかに該当する者は、Ⅲの要件を満たすものとします。および鍛造品: (1) 公称応力 PN≧10.0MPa のフランジ用鍛造品。 (2) 公称応力 PN>4.0MPa のクロムモリブデン金属鍛造品。 (3) 公称応力 PN>1.6MPa および作動温度 ≤-20 レベル摂氏のフェライト系金属鍛造品。

2.突合せ溶接フランジは通常、鍛造または鍛造および転造プロセスで作られます。金属板または金属片を使用して製造する場合、次の要件を満たす必要があります。 1. 突合せ溶接フランジは、剥離欠陥を除き、超音波傷を介して検査する必要があります。 2 鋼の圧延ルートに沿ってストリップになるのを防ぎ、曲げと突合せ溶接という実際に有益なリソースを使用してリングに受け入れられる必要があり、金属の地面はリングの円筒形の床を形成する必要があります。金属プレートは、ネック付き突合せ溶接フランジに長時間機械加工することを禁止しなければなりません。 3 リングの突合せ溶接は、真に貫通溶接されるように選択します。 4 リングの突合せ溶接は溶接後に熱処理をし、100 シェア線探傷または超音波探傷を行う必要があり、線探傷は JB4730 クラス II の要件を満たし、超音波探傷は JB4730 クラス II の要件を満たします。 JB4730のクラスI必需品。

3. 突合せ溶接フランジのネックの外側の問題の傾斜は、70° を超えてはなりません。突合せ溶接フランジは、製造および溶接の一部の側面で技術パラメータを厳密に制御し、製造および使用時に完全な特性と速度を発揮できることを信じられないほどにしています。