ソケット溶接フランジとは、管端のフランジリングラダーに挿入し、管の外側に溶接するフランジを指します。ネックありとネックなしの2種類があります。ネックチューブ付フランジは剛性が高く、溶接変形が少なくシール性が良いので、圧力1.0~10.0MPaの用途に使用できます。コンテナ用のタイプ B フランジもソケット溶接フランジであり、高いシール要件が必要な状況で使用されます。設計時に、一体型フランジに従ってソケット溶接フランジをチェックできます。
ソケット溶接フランジとは、パイプのグラントアップ時にフランジリングラダーに挿入され、パイプのドアの外側に溶接されるフランジを指します。ネックありとネックなしの2種類があります。ネックチューブ付フランジは独特の剛性を持ち、溶接変形が少なく、シール性が高いため、1.0~10.0MPaの応力がかかるものに使用できます。コンテナ用のタイプ B フランジは、さらにソケット溶接フランジであり、不適切なシール要件の規定で使用されます。設計時に必要なフランジに合わせてソケット溶接フランジを確認することができます。
炭素鋼: ASTM A105、20#、Q235、16Mn、ASTM A350 LF1、LF2
CL1/CL2、LF3 CL1/CL2、ASTM A694 F42、F46、F48、F50、F52、F56、F60、F65、F70;
ステンレス鋼: ASTM A182 F304、304L、F316、316L、1Cr18Ni9Ti、
0Cr18Ni9Ti、321、18-8;
合金鋼: ASTM A182 F1、F5a、F9、F11、F12、F22、F91、A182F12、
A182F11、16MnR、Cr5Mo、12Cr1MoV、15CrMo、12Cr2Mo1、A335P22、St45.8/Ⅲ;
繋がり
フランジナット、ボルト接続
製造工程
プロの日常の鍛造、鍛造製造など
加工方法
高精度CNC旋盤加工、毎日楽しい旋盤加工、アルゴンアーク溶接とオンリーワン加工
適用範囲
ボイラーおよび応力容器、石油、化学、造船、製薬、冶金、機械、スタンピングエルボ食品および特殊産業
ソケット フランジの特徴と利点は次のとおりです。
確実な締結:ソケットフランジはボルトによるパイプの締結に関係しており、理想的な締結が効果を発揮し、信頼性の高い締結を実現します。
幅広い適用性: ソケット フランジは、非常にさまざまなひずみ層と口径の配管構造に最適であり、特別なエンジニアリング プロジェクトの要望を満たすことができます。
便利なメンテナンス: ソケット フランジは分解と組み立てが可能で、パイプライン システムのメンテナンスと修復のために手元にあり、予期せぬ改造や故障の形での修理が可能です。
強力な気密性:ソケットフランジは広い接続接地と真のシール性能を備えており、漏れを首尾よく止めることができます。
耐力への影響が強い:ソケットフランジがボルト止めされているため、耐力への影響が第一級であり、過大な第一級影響荷重にも耐えることができます。
高温耐性と耐食性: 材料が必要な場合、優れた環境条件のニーズを満たすために、過剰な耐熱性と耐食性の側面を選択できます。
ソケットフランジは、確実な接続と確実なシールを実現するために、セットアップのサイズに合わせてボルトの締め付け耐力に注意を払う必要があることに注意してください。同時に、独自のエンジニアリング上の要求と作業環境に従って、適切なソケットフランジの種類と材質を選択し、パイプラインシステムの密閉動作を高品質に実現します。
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