ソケット溶接フランジとは、管端のフランジリングラダーに挿入し、管の外側に溶接するフランジを指します。ネックありとネックなしの2種類があります。ネックチューブ付フランジは剛性が高く、溶接変形が少なくシール性が良いので、圧力1.0~10.0MPaの用途に使用できます。コンテナ用のタイプ B フランジもソケット溶接フランジであり、高いシール要件が必要な状況で使用されます。設計時に、一体型フランジに従ってソケット溶接フランジをチェックできます。
ソケット溶接フランジとは、パイプの供給時にフランジリングラダーに挿入され、パイプの出入り口の外側に溶接されるフランジを指します。ネックありとネックなしの2種類があります。ネックチューブ付フランジは特殊な剛性を持ち、溶接変形が少なく、シール性にも優れており、1.0~10.0MPaの応力がかかるものに使用できます。コンテナ用のタイプ B フランジは、さらにソケット溶接フランジであり、過剰なシール要件の規定で使用されます。設計時に一体型フランジに合わせてソケット溶接フランジを確認することができます。
炭素鋼: ASTM A105、20#、Q235、16Mn、ASTM A350 LF1、LF2
CL1/CL2、LF3 CL1/CL2、ASTM A694 F42、F46、F48、F50、F52、F56、F60、F65、F70;
ステンレス鋼: ASTM A182 F304、304L、F316、316L、1Cr18Ni9Ti、
0Cr18Ni9Ti、321、18-8;
合金鋼: ASTM A182 F1、F5a、F9、F11、F12、F22、F91、A182F12、
A182F11、16MnR、Cr5Mo、12Cr1MoV、15CrMo、12Cr2Mo1、A335P22、St45.8/Ⅲ;
繋がり
フランジナット、ボルト接続
製造工程
プロフェッショナルな毎日の鍛造、鍛造製造など
加工方法
高精度CNC旋盤加工、毎日の一流旋盤加工、アルゴンアーク溶接とオンリーワン加工
適用範囲
ボイラーおよび応力容器、石油、化学、造船、製薬、冶金、機械、スタンピングエルボミールおよび注目すべき産業
ソケット フランジの特徴と利点は次のとおりです。
確実な締結:ソケットフランジは、ボルトの利用という有用な資源を利用してパイプの供給に関連しており、完璧な締結が影響を与え、提携と信頼性の高い接続を実現します。
幅広い適用性: ソケット フランジは、応力層や口径がかなり変動する配管構造に非常に適しており、独自のエンジニアリング プロジェクトのニーズを満たすことができます。
メンテナンスが容易:ソケットフランジは分解・組立が可能なため、パイプラインシステムの改修・復旧時に備え、急な改造や故障時の修理にも対応します。
強力な気密性:ソケットフランジは広大な接続床と実際のシール性能を備えており、漏れを正確に止めることができます。
抵抗への影響が強い:ソケットフランジはボルトで固定されているため、抵抗への影響が大きく、負荷に影響を与える不適切な品質に直面する可能性があります。
高温耐性と耐食性: 材料を優先して、高品質の環境条件の要件を満たすために不適切な温度耐性と耐食性の要素を選択できます。
ソケットフランジは、接続が組織的でシールが確実であることを快適にするためのセットアップ戦略の測定のために、ボルトの締め付け電力に趣味を費やす必要があることに注意してください。同時に、独自のエンジニアリング上の要望と作業環境に応じて、優れたソケットフランジの形状と生地を選択して、パイプラインシステムの密閉動作を素晴らしいものにします。
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