ソケット溶接フランジとは、管端のフランジリングラダーに挿入し、管の外側に溶接するフランジを指します。ネックありとネックなしの2種類があります。ネックチューブ付フランジは剛性が高く、溶接変形が少なくシール性が良いので、圧力1.0~10.0MPaの用途に使用できます。コンテナ用のタイプ B フランジもソケット溶接フランジであり、高いシール要件が必要な状況で使用されます。設計時に一体型フランジに合わせてソケット溶接フランジを確認することができます。
ソケット溶接フランジとは、配管の供給時にフランジリングラダーに挿入され、配管の屋外に溶接されるフランジを指します。ネックありとネックなしの2種類があります。ネックチューブ付フランジは剛性が高く、溶接変形が少なく、シール性も良好で、1.0~10.0MPaの応力がかかるものに使用できます。コンテナ用のタイプ B フランジはさらにソケット溶接フランジであり、過度のシール要件が必要な条件で使用されます。設計時に、必須のフランジに合わせてソケット溶接フランジを確認できます。
炭素鋼: ASTM A105、20#、Q235、16Mn、ASTM A350 LF1、LF2
CL1/CL2、LF3 CL1/CL2、ASTM A694 F42、F46、F48、F50、F52、F56、F60、F65、F70;
ステンレス鋼: ASTM A182 F304、304L、F316、316L、1Cr18Ni9Ti、
0Cr18Ni9Ti、321、18-8;
合金鋼: ASTM A182 F1、F5a、F9、F11、F12、F22、F91、A182F12、
A182F11、16MnR、Cr5Mo、12Cr1MoV、15CrMo、12Cr2Mo1、A335P22、St45.8/Ⅲ;
繋がり
フランジナット、ボルト接続
製造工程
プロフェッショナルな日常の鍛造、鍛造製造など
加工方法
高精度CNC旋盤加工、日常旋盤による一流旋削加工、アルゴンアーク溶接、一点物加工
適用範囲
ボイラーおよび緊張容器、石油、化学、造船、製薬、冶金、機械、スタンピングエルボミールおよび特殊産業
ソケット フランジの特徴と利点は次のとおりです。
確実な締結:ソケットフランジはボルトを使用してパイプの取り付けに関連付けられており、完璧な締結効果と親和性と信頼性の高い接続を備えています。
幅広い適用性: ソケット フランジは、さまざまな圧力レベルと口径の配管建物に最適であり、独自のエンジニアリング プロジェクトの要望を満たすことができます。
便利なメンテナンス:ソケットフランジは分解と組み立てが簡単で、パイプラインシステムの保存と修復のために手元にあり、故障の形で急いで修正または修理できます。
強力な気密性:ソケットフランジは広い接続床と実際のシール性能を備えており、漏れを正確に止めることができます。
耐衝撃性が高く、ソケットフランジがボルト止めされているため、耐衝撃性に優れ、高品質の衝撃荷重に耐えることができます。
高温耐性と耐食性: 材料の要望に応じて、異なる環境条件の要件を満たすために、適度な温度耐性と耐食性のコンポーネントを選択できます。
ソケットフランジは、接続が組織的でシールが確実であることを確実にするために、セットアップ方法の長さの間、ボルトの締め付け電気エネルギーに趣味を費やす必要があることに注意する必要があります。同時に、特別なエンジニアリングの要望と作業環境に従って、適切なソケットフランジの種類とファブリックを選択して、パイプラインシステムの確実な動作を確実にします。
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