ソケット溶接フランジとは、管端のフランジリングラダーに挿入し、管の外側に溶接するフランジを指します。ネックありとネックなしの2種類があります。ネックチューブ付フランジは剛性が高く、溶接変形が少なくシール性が良いので、圧力1.0~10.0MPaの用途に使用できます。コンテナ用のタイプ B フランジもソケット溶接フランジであり、高いシール要件が必要な状況で使用されます。設計時に、一体型フランジに従ってソケット溶接フランジをチェックできます。
ソケット溶接フランジとは、パイプの仕上げ部のフランジリングラダーに挿入され、パイプの出入り口の外側に溶接されるフランジを指します。ネックありとネックなしの2種類があります。ネックチューブ付フランジは剛性に優れ、溶接変形が少なく、シール性にも優れており、1.0~10.0MPaの応力がかかるものに使用できます。コンテナ用のタイプ B フランジは、さらにソケット溶接フランジであり、不適切なシール要件の規定で使用されます。設計時に必要なフランジに合わせてソケット溶接フランジを確認することができます。
炭素鋼: ASTM A105、20#、Q235、16Mn、ASTM A350 LF1、LF2
CL1/CL2、LF3 CL1/CL2、ASTM A694 F42、F46、F48、F50、F52、F56、F60、F65、F70;
ステンレス鋼: ASTM A182 F304、304L、F316、316L、1Cr18Ni9Ti、
0Cr18Ni9Ti、321、18-8;
合金鋼: ASTM A182 F1、F5a、F9、F11、F12、F22、F91、A182F12、
A182F11、16MnR、Cr5Mo、12Cr1MoV、15CrMo、12Cr2Mo1、A335P22、St45.8/Ⅲ;
繋がり
フランジナット、ボルト接続
製造工程
鍛造、鍛造製造などのプロフェッショナルの毎日
加工方法
高精度CNC旋盤による旋削加工、毎日の旋盤による非常に優れた旋削加工、アルゴンアーク溶接と独特の加工
適用範囲
ボイラーおよび応力容器、石油、化学、造船、製薬、冶金、機械、スタンピングエルボ食品および優れた産業
ソケット フランジの特徴と利点は次のとおりです。
確実な締結:ソケットフランジは、ボルトの使用方法を利用してパイプの仕上げに関連しており、理想的な締結が影響を与え、信頼性の高い接続を実現します。
幅広い適用性: ソケット フランジは、変動する応力層や口径の配管構造に非常に適しており、独自のエンジニアリング プロジェクトの要望を満たすことができます。
便利なメンテナンス: ソケット フランジは分解および組み立てが可能なので、パイプライン システムの改修や修復に使用でき、予期せぬ改造や故障の形での修理が可能です。
強力な気密性: ソケット フランジは広範な接続床と実際のシール性能を備えており、漏れを首尾よく止めることができます。
抵抗力に優れた効果を発揮:ソケットフランジはボルト止めされているため、抵抗力に優れた効果を発揮し、過大な荷重に耐えることができます。
高温耐性と耐食性: 材料の要求に応じて、優れた環境条件のニーズを満たすために、過剰な耐熱性と耐食性の要素を選び出すことができます。
ソケットフランジは、接続が確実でシールが信頼できるものにするために、ボルトの締め付け耐力に注意してセットアップアプローチを行う必要があることに注意してください。同時に、独自のエンジニアリングニーズと作業環境に従って、優れたソケットフランジの形状と材質を選択して、パイプラインシステムの密閉動作を優れたものにします。
正常に送信されました
できるだけ早くご連絡させていただきます
正常に送信されました
できるだけ早くご連絡させていただきます