ソケット溶接フランジとは、管端のフランジリングラダーに挿入し、管の外側に溶接するフランジを指します。ネックありとネックなしの2種類があります。ネックチューブ付フランジは剛性が高く、溶接変形が少なくシール性が良いので、圧力1.0~10.0MPaの用途に使用できます。コンテナ用のタイプ B フランジもソケット溶接フランジであり、高いシール要件が必要な状況で使用されます。設計時に、一体型フランジに従ってソケット溶接フランジをチェックできます。
ソケット溶接フランジとは、パイプの仕上げ部のフランジリングラダーに挿入され、パイプの出入り口の外側に溶接されるフランジを指します。ネックありとネックなしの2種類があります。ネックチューブ付フランジは剛性が高く、溶接変形が少なく、シール性も良好で、1.0~10.0MPaの応力がかかるものに使用できます。コンテナ用のタイプ B フランジは、さらにソケット溶接フランジであり、過剰なシール要件の規定で使用されます。設計時にソケット溶接フランジを必須フランジに合わせて確認できます。
炭素鋼: ASTM A105、20#、Q235、16Mn、ASTM A350 LF1、LF2
CL1/CL2、LF3 CL1/CL2、ASTM A694 F42、F46、F48、F50、F52、F56、F60、F65、F70;
ステンレス鋼: ASTM A182 F304、304L、F316、316L、1Cr18Ni9Ti、
0Cr18Ni9Ti、321、18-8;
合金鋼: ASTM A182 F1、F5a、F9、F11、F12、F22、F91、A182F12、
A182F11、16MnR、Cr5Mo、12Cr1MoV、15CrMo、12Cr2Mo1、A335P22、St45.8/Ⅲ;
繋がり
フランジナット、ボルト接続
製造工程
鍛造、鍛造製造などのプロフェッショナルの毎日
加工方法
高精度CNC旋盤旋削、毎日の旋盤で超右旋削、アルゴンアーク溶接とオンリーワン加工
適用範囲
ボイラーおよび応力容器、石油、化学、造船、製薬、冶金、機械、スタンピングエルボミールおよび膨大な産業
ソケット フランジの特徴と利点は次のとおりです。
確実な締結:ソケットフランジは、ボルトの利用という非常に有用なリソースを使用してパイプの仕上げに関連付けられており、最良の締結が効果をもたらし、信頼性の高い接続と親和性をもたらします。
幅広い適用性: ソケット フランジは、変動する応力層と口径の選択肢として配管構造に適しており、独自のエンジニアリング プロジェクトの要望を満たすことができます。
便利なメンテナンス:ソケットフランジは分解および組み立てが可能であり、パイプラインシステムの改修および修復のために手元にあり、故障の形で突然の改造または修理が可能です。
強力な気密性:ソケットフランジはかなりの接続接地と適切なシール性能を備えており、漏れを効果的に止めることができます。
抵抗力に大きく影響する:ソケットフランジがボルト止めされているため、抵抗力に驚異的な影響を与え、適度な負荷に耐えることができます。
高温耐性と耐食性: 材料が必要な場合は、驚くべき環境条件の要件を満たすために、不適切な温度耐性と耐食性の要素を選び出すことができます。
ソケットフランジは、接続が確実でシールが信頼できるものであることを顕著にするために、セットアップ戦略の次元でボルトの締め付け電気に作用することを望んでいることに言及する必要があります。同時に、ユニークなエンジニアリングの要求と作業環境に従って、非常に優れたソケットフランジ構造とファブリックを選択して、パイプラインシステムの密閉動作を顕著にします。
正常に送信されました
できるだけ早くご連絡させていただきます
正常に送信されました
できるだけ早くご連絡させていただきます