JB突合せ溶接フランジ

突合せ溶接フランジは、変形することがなくなり、シール性が高く、広く使用されており、対応する柔軟性と弾性の要件を備え、実用的な突合せ溶接の薄肉化移行を備えています。溶接接合部は接合面から長く伸びており、接合床は溶接温度変形から保護され、加速された複雑なカフフレア構造を採用しています。これは、応力または温度の大きな変動があるパイプライン、または過度の温度、過度の応力、および低温のパイプラインに最適であり、通常はパイプラインとバルブの接続に使用されます。 2.5MPaより加速されたPNで、さらに高価で可燃性、爆発性の媒体パイプラインの輸送にも使用されます。

鍛造、鋳造、中板旋削加工

平らな溶接フランジ

接続形式：片面溶接、両面ナット接続。

製品要素 美しい外観、使いやすい表面、耐酸性および耐アルカリ性、耐腐食性、丈夫な質感の性能。

生産プロセス：酸素炉切断、臨界鍛造または完成品鍛造および下降成形。

加工方法：高精度CNC旋盤旋削、CNCラジアル穴あけ、穴あけ。

製品パラメータ

(2) ボルトギャップ中円直径: 50mm----2130mm

(3) ボルトギャップ直径: 11mm-30mm

(6) フランジの厚さ: 12mm-58mm

(7) チューブ外径: A(17.2-2032MM) B(14-2020MM)

(8) フランジ内径: A(18-2036MM) B(15-2024MM)

(9) フランジ理論重量: 0.36kg--234.6kg (DN1800)

1. 突合せ溶接フランジのグレードとその技術的要件は、JB4726-4728 の対応する要件を満たさなければなりません。 1. 公称応力 PN が 0.25MP ～ 1.0MPa の炭素金属およびオーステナイト系ステンレス金属鍛造品は、クラス I 鍛造品の使用が許可されます。 2. 公称ひずみ PN が 1.6MPa から 6.3MPa までの鍛造品は、次の規定に加え、鍛造品級 II 以上の要求を満たすものとする。 3. 次のいずれかの前提条件を満たす者は、III の要件を満たすものとします。および鍛造品: (1) 公称ひずみ PN≧10.0MPa のフランジ用鍛造品。 (2) 公称応力 PN>4.0MPa のクロムモリブデン金属鍛造品。 (3) 公称応力 PN>1.6MPa および作動温度 ≤-20 摂氏範囲のフェライト系金属鍛造品。

2.突合せ溶接フランジは通常、鍛造または鍛造および圧延プロセスで作られます。金属板または金属片を使用して製造する場合、次の要件を満たす必要があります。 1. 突合せ溶接フランジは、剥離欠陥に加えて、超音波傷によって検査する必要があります。 2 鋼の圧延経路に沿ってストリップに縮小し、曲げと突合せ溶接の助けを借りてリングに成形する必要があり、金属の床はリングの円筒形の床を形成する必要があります。金属プレートは、遅滞なくネック付き突合せ溶接フランジに加工されます。 3 リングの突合せ溶接は完全に貫通溶接する必要があります。 4 リングの突合せ溶接は溶接後に熱処理する必要があり、100% 放射線探傷または超音波探傷を行う必要があり、線探傷は JB4730 クラス II の要件を満たし、超音波探傷はクラスを満たす必要があります。 JB4730の必需品。

3. 突合せ溶接フランジのネックの外側端面の傾斜は 70° を超えてはなりません。突合せ溶接フランジは、製造および使用時に十分な位置と価格を確実に発揮できるように、製造および溶接のある時点で技術パラメータを厳密に管理します。